舉全員之力,推精益生産,強企業體質

2011-3-1 0:00:00

    我(wǒ)公司日籍專家豐田徹男撰寫的(de)題為(wèi)"舉全員之力,推精益生産,強企業體質"的(de)文章(zhāng)在信質報上刊登.

原文如(rú)下:
    繞線車間改善進展5月有(yǒu)餘.期間,信質、瑞鈴擰成一(yī)股力,以該車間為(wèi)起點推行(xíng)精益生産,真抓實幹,成效顯著.借此,我(wǒ)非常感謝信質各位同仁給予的(de)信任與支持.
    "立足精益生産,改善作業方式,強化企業體質",這是瑞鈴多年(nián)來孜孜不倦的(de)追求."強化體質"簡言之,就是"明确生産流程,立足TPS基本思想,杜絕浪費,提高(gāo)生産效率".這不單是生産部門的(de)課題,更是公司全體的(de)目标.
沒有(yǒu)一(yī)帆風順的(de)改革
    誠然,任何改革都不是一(yī)帆風順的(de)!推行(xíng)精益生産勢必在一(yī)定程度上改變原有(yǒu)的(de)作業環境,對工人的(de)作業方式提出了更高(gāo)的(de)要求,例如(rú)站立作業和(hé)多工序作業等.因此,員工抱有(yǒu)抵觸情緒也在情理(lǐ)之中.然而,改善是為(wèi)了最大效益地(dì)利用人力資源,絕非提高(gāo)工人勞動強度.在日本,我(wǒ)也遇到過同樣的(de)問題,但如(rú)能加強溝通,問題也會迎刃而解.
    當改善逐步推廣開來,人們(men)的(de)不滿将在改善所産生的(de)成效中消失.而正是曾經的(de)不滿,幫助改革者發現了問題,并且找到了革新的(de)智慧.
将生産周期縮短(duǎn)到極限
    推行(xíng)改善的(de)一(yī)大重點在于"将生産周期縮短(duǎn)到極限".從經營來看,它關注盡早回收原材料和(hé)人工成本;在生産車間,則體現為(wèi)如(rú)何以較少的(de)資源投入獲得更高(gāo)的(de)效益産出.
    縮短(duǎn)生産周期作為(wèi)改善的(de)切入點,要求工序集約、流暢化,盡可(kě)能減少工序內(nèi)外的(de)"物";同時,嚴格遵守作業标準,積極解決各種新問題.
    當我(wǒ)們(men)深入到沒有(yǒu)實施精益生産的(de)一(yī)些工廠時,就會發現車間、倉庫等場所庫存堆積現象嚴重,且大多數員工處于點狀作業的(de)狀态,這就大大削弱了企業的(de)競争優勢.分析來看,生産周期長(cháng)的(de)主要原因在于"物"多,"物"越多,對于生産的(de)異常現象就越不敏感,越無法準确判斷,進而,生産活動減緩,4S水平下降,車間的(de)精神面貌也搞不活.
    生産周期改善必不可(kě)少的(de)是"以JIT生産為(wèi)基礎,明确生産流程,徹底目視(shì)化管理(lǐ)"."目視(shì)化管理(lǐ)"包含了"管理(lǐ)标準正常-異常,一(yī)目了然"的(de)體制和(hé)道(dào)具兩方面,"目視(shì)化管理(lǐ)"的(de)實施幫助改革者明确問題點推行(xíng)改善.例如(rú),物流上可(kě)設置工序內(nèi)店面,确定庫存基準,庫存情況一(yī)清二楚;生産線可(kě)采用看闆管理(lǐ)投産順序、數量,生産進度可(kě)視(shì)化;用好标準作業票(piào),通過徹底落實标準作業來構建一(yī)個輕而易舉就能發現問題點的(de)生産系統.繞線車間各生産線頭所設置的(de)生産管理(lǐ)闆就是生産線QCD目視(shì)化絕佳的(de)例子(zǐ).
    若能建立一(yī)個"減少生産現場的(de)‘物',實行(xíng)JIT生産,将生産活動限制在最少且必要的(de)數量內(nèi)"的(de)生産體制,我(wǒ)想生産車間勢必變得張弛有(yǒu)度,所有(yǒu)問題也将浮出水面.員工有(yǒu)了緊迫感,明确了需要改善的(de)內(nèi)容,工廠體質也必将得到強化.
改善貴在堅持
    改善任重道(dào)遠,需要人才和(hé)改善力.日本的(de)經驗是推廣"自(zì)主研修",即由各部門成員組成的(de)團隊,在短(duǎn)期內(nèi)集中就每月确定的(de)課題實施改善,而生管、品管、保全等相關部門則要全力配合.如(rú)此一(yī)來,小組成員通過親身參與、自(zì)我(wǒ)啓發增強了獨立改善的(de)能力.改善不是要求他人做(zuò)事,而是自(zì)我(wǒ)實踐,從這點來說,信質未來需要培養更多具備改善能力的(de)人才來助推企業的(de)發展.
    需要特别強調的(de)是,一(yī)時的(de)改善不難,難的(de)是持之以恒.有(yǒu)些公司在半年(nián)或一(yī)年(nián)後倒退回去(qù),主要原因就在于缺乏改善的(de)連貫和(hé)持續性.
    "改善需要執行(xíng)力",隻有(yǒu)上下團結一(yī)緻推行(xíng)精益生産,我(wǒ)們(men)才能看到期待的(de)效果.最後,讓我(wǒ)們(men)一(yī)起用不服輸的(de)态度和(hé)幹勁朝着共同的(de)目标邁進!